二手1000升真空乳化機(jī)出售在科研和工業(yè)生產(chǎn)中，實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)作為一種高效的混合與乳化設(shè)備，扮演著至關(guān)重要的角色。它利用真空技術(shù)和高剪切力，將不同相態(tài)的物料迅速、均勻地混合乳化，廣泛應(yīng)用于化妝品、食品、藥品等多個領(lǐng)域。
二手1000升真空乳化機(jī)出售
技術(shù)原理
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)的工作原理基于真空吸引和高剪切乳化技術(shù)。在操作過程中，首先通過真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓環(huán)境，將需要乳化的物料吸入乳化室內(nèi)。隨后，利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳(葉輪)和具有放射狀導(dǎo)流槽的定子，對物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合和噴射等物理作用。這種綜合作用使物料分子間的空隙迅速擴(kuò)大，形成穩(wěn)定的膠束結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)高效乳化。
此外，真空環(huán)境還有助于排除物料中的氣泡，減少分層現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和均勻性。同時，實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)通常配備先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確控制加熱和冷卻過程，滿足不同物料對溫度的需求，進(jìn)一步提升乳化效果和產(chǎn)品品質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮了乳化效率和操作便捷性，主要包括以下幾個部分：
真空系統(tǒng)：由真空泵和真空閥門組成，負(fù)責(zé)創(chuàng)建負(fù)壓環(huán)境，排除物料中的氣泡。
乳化裝置：包括高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳(葉輪)和具有放射狀導(dǎo)流槽的定子。葉輪的特殊設(shè)計(jì)使其能夠快速吸入物料，并通過離心力將其高速拋射出去，與定子間的微小間隙產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切和混合作用。
加熱與冷卻系統(tǒng)：通過夾套電加熱或蒸汽加熱方式，對物料進(jìn)行精確的溫度控制。同時，配備冷卻器以快速降溫，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化操作。操作面板上設(shè)有各種參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕，便于用戶根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。
可拆卸結(jié)構(gòu)：為了便于清洗和維護(hù)，實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)通常采用可拆卸式設(shè)計(jì)。各部件之間連接緊密但易于拆卸，有效降低了清洗難度和成本。
應(yīng)用優(yōu)勢
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出顯著的應(yīng)用優(yōu)勢：
高效乳化：采用高剪切力和強(qiáng)攪拌作用，能夠在短時間內(nèi)將原料充分乳化與混合，提高生產(chǎn)效率。
高穩(wěn)定性：通過真空技術(shù)和精確的溫度控制，確保產(chǎn)品質(zhì)地均勻細(xì)膩、無氣泡且穩(wěn)定性強(qiáng)。
廣泛適用性：適用于各種類型的乳化物，包括油水型、水油型和高粘度物料等。特別適用于粘度大、固體含量較高的物料乳化配置。
易于操作與維護(hù)：采用智能化控制系統(tǒng)和可拆卸式設(shè)計(jì)，使得設(shè)備操作簡便易懂且維護(hù)方便。
環(huán)保節(jié)能：封閉式設(shè)計(jì)和高效的能量利用使得設(shè)備在運(yùn)行過程中具有較低的能耗和環(huán)境污染。
應(yīng)用領(lǐng)域
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)在多個行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用：
化妝品工業(yè)：用于制作乳液、面霜、洗發(fā)水等化妝品產(chǎn)品。乳化后的產(chǎn)品質(zhì)地均勻細(xì)膩，易于吸收，提高皮膚滋潤效果。
食品工業(yè)：可用于制作乳酪、果醬、醬料等食品產(chǎn)品。通過乳化作用改善產(chǎn)品口感和觀感。
醫(yī)藥工業(yè)：在藥膏、乳劑等醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。乳化后的藥品更易于被人體吸收，提高藥效。
其他領(lǐng)域：如納米材料制備、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)等，實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)同樣展現(xiàn)出性能和廣泛的應(yīng)用前景。
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)以其高效乳化、高穩(wěn)定性、廣泛適用性和易于操作維護(hù)的特點(diǎn)，成為科研和工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)將在更多領(lǐng)域中發(fā)揮關(guān)鍵作用，為產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升做出積極貢獻(xiàn)。
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)主要實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。它能夠在真空或壓力環(huán)境下操作，模擬工業(yè)化生產(chǎn)過程，適用于從低粘度到高粘度的產(chǎn)品制造。
二手1000升真空乳化機(jī)出售工作原理
乳化過程：物料在乳化鍋中經(jīng)過中心攪拌和刮壁攪拌，產(chǎn)生新界面，并通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程，迅速破碎成微粒。由于鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，氣泡被及時抽走，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
特點(diǎn)優(yōu)勢：該機(jī)型特別適合于高粘性乳化物的生產(chǎn)，如膏霜、軟膏、乳劑等。其攪拌方式解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中粒徑過大和混入空氣的問題，確保了產(chǎn)品的光澤、細(xì)膩度和延展性。
設(shè)備名稱 | 100L真空均質(zhì)乳化機(jī) |
生 產(chǎn) 量 | A、乳化罐設(shè)計(jì)容量：100L B、有效工作容量：80L |
罐 蓋 | A、上封頭材質(zhì)：SUS316 ，厚度4mm B、攪拌釜蓋需配置觀察口、進(jìn)料口、壓縮空氣進(jìn)口、空氣過濾器、LED照明燈、真空口、真空壓力表、噴淋球 |
罐 體 | A、罐體焊接加工后鏡面拋光，保證良好的圓度 B、攪拌罐上法蘭平面與罐蓋通過硅膠密封圈進(jìn)行密封
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三層結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)式罐體，底部橢圓形封頭 內(nèi)層材質(zhì)SUS316,壁厚4mm 罐體內(nèi)直徑：φ500mm，底部橢圓形封頭 中層夾套，材質(zhì)SUS304,壁厚3mm，直徑：φ550mm 夾套電加熱設(shè)計(jì)，夾套內(nèi)可通熱水， 外層外殼，材質(zhì)SUS304,壁厚3mm，直徑：φ600mm 外層與夾層之間填充硅酸鋁保溫層，有效保溫，并可防止?fàn)C傷作業(yè)人員 內(nèi)外表面鏡面拋光處理
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攪拌系統(tǒng) | A、框式刮壁攪拌，材質(zhì)SUS316 電機(jī)：三相異步電機(jī)380V/50Hz，功率1.5kw 傳動：減速機(jī)以特殊齒輪結(jié)構(gòu)傳動 傳動軸承采用日本NTN品牌 輸出轉(zhuǎn)速0-85rpm/min，變頻器帶數(shù)字顯示，無極調(diào)速 框式刮壁槳，雙向攪拌，物料快速充分混合 刮壁板采用PTFE聚四氟乙烯材質(zhì)，始終貼合罐壁，掃凈罐壁沾料，物料不斷產(chǎn)生新界面，并提高傳熱效率 |
B、均質(zhì)攪拌,材質(zhì)SUS316 電機(jī)：三相異步電機(jī)380V/50Hz，功率3kw 高精度定轉(zhuǎn)子均質(zhì)乳化頭， 頂部內(nèi)置式均質(zhì)頭，有效帶動粘稠物料 均質(zhì)頭輸出轉(zhuǎn)速0-3000rpm，變頻器帶數(shù)字顯示，無極調(diào)速 傳動軸承采用日本NTN品牌
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真空系統(tǒng) | 真空泵功率：0.55kw/380V 配有SUS304真空緩沖罐 真空度-0.092Mpa，可實(shí)現(xiàn)真空進(jìn)料和脫保功能，可連續(xù)長時間保壓 |
升降系統(tǒng) | 電機(jī)升降，電機(jī)功率：0.75KW |
加熱系統(tǒng) | 電加熱，加熱介質(zhì)：水 斜插式測溫探頭，測溫范圍0-150℃，智能數(shù)碼顯示 |
冷卻系統(tǒng) | 夾套進(jìn)水循環(huán)冷卻 |
放料方式 | 底閥放料，DN25 手動球閥 |
閥 門 | 標(biāo)配手動球閥 |
安全系統(tǒng) | C、啟動攪拌時，鍋蓋不能升起 D、鍋蓋在升降時，攪拌不能運(yùn)轉(zhuǎn)； E、鍋內(nèi)負(fù)壓時蓋不能打開 F、攪拌電機(jī)過載時變頻器自動保護(hù) G、機(jī)身設(shè)有安全警示標(biāo)示 |
控制系統(tǒng) | 控制柜面板材質(zhì)SUS304，采用按鈕控制 可實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟動、急停、升降、攪拌、均質(zhì)、加熱、真空、時間定時及變頻器無極調(diào)速操作 |
