實(shí)驗(yàn)室mini版板式換熱器88臺(tái) 進(jìn)口316L材質(zhì) 是非常重要且被廣泛應(yīng)用的化工工藝設(shè)備。例如在日產(chǎn)千噸的合成氨廠中,各種傳熱設(shè)備約占全廠設(shè)備總臺(tái)數(shù)的40%左右,在煉油廠中換熱設(shè)備的投資占全部工藝設(shè)備總投資的35%-40%。在化工生產(chǎn)中,傳熱設(shè)備有時(shí)還作為其他設(shè)備的一個(gè)組成部分出現(xiàn),如蒸餾塔的再沸器、氨合成爐中的內(nèi)部換熱器等。
實(shí)驗(yàn)室mini版板式換熱器88臺(tái) 進(jìn)口316L材質(zhì)
換熱設(shè)備不僅應(yīng)用在化工生產(chǎn)中,而且在輕工、動(dòng)力、食品、冶金等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用
實(shí)驗(yàn)室mini版板式換熱器88臺(tái) 進(jìn)口316L材質(zhì) 使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱為換熱設(shè)備。換熱設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、輕工、制藥、機(jī)械、食品加工、動(dòng)力以及原子能工業(yè)部門當(dāng)中。通常,在某些化工廠的設(shè)備投資中,換熱器占總投資的30%;在現(xiàn)代煉油廠中,換熱器約占全部工藝設(shè)備投資的40%以上;在海水淡化工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,幾乎全部設(shè)備都是由換熱器組成的。換熱器的性、合理性和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量和成本。
根據(jù)不同的使用目的,換熱器可以分為四類:加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器。按照傳熱原理和實(shí)現(xiàn)熱交換的形式不同可以分為間壁式換熱器、混合式換熱器、蓄熱式換熱器(冷熱流體直接接觸)、有液態(tài)載熱體的間接式換熱器四種。
衡量一臺(tái)換熱器好壞的標(biāo)準(zhǔn)是傳熱效率,流體阻力小,強(qiáng)度足夠,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠,節(jié)省材料,成本,制造、安裝、檢修方便。
性能特點(diǎn):
螺旋板式換熱器通過多年實(shí)踐使用證明,確是一種換熱設(shè)備,它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)中應(yīng)用。換熱器吸取當(dāng)代技術(shù),經(jīng)特的優(yōu)化設(shè)計(jì)制造的液-液、汽-水熱交換器。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝按瑞典“阿爾法拉代"公司標(biāo)準(zhǔn),螺旋板端面采用折邊氬弧焊,“頂距柱"工藝為電容蓄電接觸器,提了內(nèi)在和外表的質(zhì)量得到“寶鋼"認(rèn)可,能取代進(jìn)口。
不可拆式螺旋板換熱器是按-機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式,基本參數(shù)與尺寸的規(guī)定而進(jìn)行設(shè)計(jì)的,它具備制造簡(jiǎn)單,成本,體積小和傳熱性能好等優(yōu)點(diǎn),但也有它的不足之處,例如不能進(jìn)行機(jī)械清洗,壞了不易檢修等,選用者應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況選取具體的設(shè)備使之zui為有效。
結(jié)構(gòu)及性能
1、本設(shè)備適用于:液-液,氣-氣,氣-液對(duì)流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工,石油,醫(yī)藥,機(jī)械,電力,輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
2、本設(shè)備由兩鋼板卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱截止可進(jìn)行全逆流流動(dòng),適用小溫差傳熱,便于回收溫?zé)嵩床⒖蓽?zhǔn)確地控制出口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的換向,總的阻力小,因而可提設(shè)計(jì)流速使之具備較的傳熱能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,結(jié)構(gòu)可靠。
5、不易檢修,尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時(shí)極難修理,有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉,重將板展平補(bǔ)焊后再卷制,這樣做消耗的工時(shí)太大,因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。
6、不能進(jìn)行機(jī)械清洗,生產(chǎn)實(shí)踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,分析其原因;一是因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會(huì)提至把它沖掉,二事故因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒有死角,雜質(zhì)容易被沖出。
7、因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)有定距柱支撐通道間距,甩以不得有纖維狀雜質(zhì)(棉紗,草棍,樹葉等)進(jìn)入換熱器內(nèi)部。
8、嚴(yán)格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質(zhì)從設(shè)備內(nèi)吹出,很多使用廠認(rèn)為這是行之有效的方法