二手1000L真空乳化乳化均質(zhì)機(jī)組 物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,被真空吸入乳化鍋
二手1000L真空乳化乳化均質(zhì)機(jī)組通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪攔鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化,其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì),內(nèi)外循環(huán)均質(zhì),攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪
二手1000L真空乳化乳化均質(zhì)機(jī)組 螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降,并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品;
?三重?cái)嚢璨捎眠M(jìn)口變頻器調(diào)速,可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;
?*的均質(zhì)結(jié)構(gòu),采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封效果,乳化轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)/分,剪切細(xì)度可達(dá)0.2-5um;
?真空脫泡使物達(dá)到無菌要求,并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng);
?主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果更顯著,鍋體可選用傾倒出料;
?鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,*符合GMP要求;
?根據(jù)工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;
?為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定,電器采用進(jìn)口配置,可達(dá)到國際化標(biāo)準(zhǔn)。
真空乳化機(jī)單機(jī)優(yōu)勢有:
1、設(shè)計(jì):對真空乳化鍋設(shè)計(jì)我們擁有多項(xiàng)設(shè)計(jì),其外觀大方美觀、內(nèi)部攪拌設(shè)計(jì)*合理,采用帶*刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結(jié)合提高攪拌效率;均質(zhì)機(jī)采用*的均質(zhì)結(jié)構(gòu),采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封,剪切乳化效果佳、密封性好;主鍋鍋蓋根據(jù)客戶要求可選用單缸或雙缸升降,清洗和維護(hù)方便;鍋體可傾倒出料,出料效率高;
2、材質(zhì):我們選用的是日本或芬蘭的進(jìn)口板材,質(zhì)量有保證。
3、焊接:桶身采用自動焊接技術(shù)焊縫一直性好,攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。
4、拋光:罐體內(nèi)外均進(jìn)行鏡面拋光,*符合GMP要求。