真空耙式干燥機為臥式間歇操作熱傳導干燥設備,能針對易氧化、易破碎、熱敏性粉狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。現(xiàn)有真空耙式干燥機的攪拌軸一般都采用耙臂帶耙葉結(jié)構(gòu)。在位出售316材質(zhì)1000L真空靶式干燥機
真空耙式干燥機為臥式間歇操作熱傳導干燥設備,能針對易氧化、易破碎、熱敏性粉狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工?,F(xiàn)有真空耙式干燥機的攪拌軸一般都采用耙臂帶耙葉結(jié)構(gòu)。在位出售316材質(zhì)1000L真空靶式干燥機
在位出售316材質(zhì)1000L真空靶式干燥機
在實際使用過程中,這種耙桿式結(jié)構(gòu)的干燥機對流動狀態(tài)好的細顆粒干燥及含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥存在一定弊端。由于某些細顆粒物料安息角度較小,造成耙桿上的抄板對物料在攪拌過程中不能充分發(fā)揮作用,即不能使物料與筒壁接觸表面不斷更新,造成物料干燥不均、粘壁結(jié)焦及物料變性等現(xiàn)象。對于含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥而言,耙桿式結(jié)構(gòu)同樣使離內(nèi)壁較近的漿料得不到迅速更新,導致漿料局部受熱過多而影響物料的濃縮干燥過程。
針對以上弊端,百得干燥改進了真空耙式干燥機的主軸攪拌結(jié)構(gòu),采用螺帶式結(jié)構(gòu)代替原來耙桿耙葉的攪拌形式。螺帶式攪拌裝置由主軸、耙桿內(nèi)螺帶和外螺帶組成,它的兩根螺帶的螺旋方向是相反的,當螺帶的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,兩根螺帶同時攪動物料上、下翻動,同時內(nèi)外螺帶還使物料作彼此方向相反的軸向運動,因此物料在混合室內(nèi)形成軸向的往復運動。
由于兩根螺帶外緣回轉(zhuǎn)半徑不同,對物料的攪動速度也不相同,因而有利于物料徑向分布混合。雙螺帶結(jié)構(gòu)對物料攪拌作用較為強烈,因而除了分布作用外,還有部分分散作用,可將結(jié)塊物料破碎。
真空螺帶耙式干燥機對物料攪拌更加充分,克服原有耙式干燥機對流動狀態(tài)較好的細顆粒干燥及含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥存在的不足,使物料干燥更均勻,在干燥過程中不易出現(xiàn)物料黏壁結(jié)焦及物料變性等現(xiàn)象。
新型真空耙式干燥機技術優(yōu)勢
(1)新型真空耙式干燥機密封結(jié)構(gòu)好,能防止空氣泄入而引起物料的氧化;
(2)配備充氮裝置,可及時排除水分,延長恒速干燥時間,在干燥結(jié)束時則用于解除真空;
(3)選用高真空機組,在降速段長時間保持高真空以除去微量結(jié)合水分;
(4)內(nèi)部加熱系統(tǒng)的設計擴大了傳熱面積,改善了傳熱方式,使熱量均勻穩(wěn)定地在內(nèi)部傳遞,縮短了干燥時間;
(5)帶螺帶連接的中空加熱主軸可防止物料在干燥過程中出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象,同時擴大了物料的比表面積提高了傳熱質(zhì)與傳質(zhì)速度;
(6)器壁的選材與表面處理可防止物料對壁面腐蝕及粘結(jié)而影響產(chǎn)品性能,延長了設備壽命;
(7)除塵及冷凝水裝置的設計既可防止干燥后期粉末對真空泵的危害,又可定性觀察出水過程,了解干燥狀態(tài)。